E公司導入正航BPM,有效降低PO至18%

E公司創建於1986年,主要代理各歐美知名品牌餐飲設備及清潔週邊設備經營,年營業成長超過 27%,員工數 250 名,歷經30餘載,如今發展成為國內市場領導者之地位。從研發、設計、製造、銷售到安裝於一體,近年來更積極研發新產品,希望能擴大國際通路。提供飯店、購物中心、美食廣場、中西式餐廳、速食店等餐飲週邊設備及醫院、學校、清潔公司、餐飲業等清潔週邊設備專業整體規劃,已累積無數成功案例經驗及良好口碑,能滿足客戶對產品的多樣化需求。

導入BPM後,有效降低OP至18%

導入E公司的期望:

  • 解決集團化跨地域經營、精細化管理問題
  • 整合企業銷售、採購、庫存、分銷、財務等各項業務,從各個環節進行財務的監控,有效的降低成本,保證企業的利益最大
  • 提升運營效率,實現無紙化辦公

現有企業流程造成過多物料呆滯與無用的PO

雖然巳建置ERP系統,但由於各部門彼此之間資訊並未整合,客戶訂單取消之後,業務並沒有迅速將此訊息PASS給資材部門,造成企業有許多的在外多餘PO;研發單位進行ECN變更,也沒有先進行企業內部資源確認,每當ECN變更確認之後,往往造成倉庫許多物料呆滯,最後只好直接報廢;即使產銷會議不斷的召開,各部門主管不斷的宣導,企業內部E-Mail不停的來回,相同的狀況還是不斷的發生,過多的呆滯物料以及無用的在外PO,嚴重的影響了企業資金的週轉率,每年企業的獲利率也因為這些待報廢物料降低了許多。

導入BPM層層控管

為此,企業決心改善此狀況,導入了正航系統,內容包擴供應鏈管理、生產管理、成本管理、財務管理、型體結構管理以及BPM電子表單管理。BPM電子表單管理系統,透過採購流程的標準化,每一張提供給廠商的採購單,都需要由物管單位根據ERP系統整合銷售預測單以及工單等等需求狀況後,針對缺少的物料提出請購單,再經由採購人員初審決定正式供應商,再根據購買物料的重要性以及採購金額的多寡決定負責簽核的主管層級,透過層層的管控,嚴格發出每張在外PO。

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透過BPM流程關卡,控制ENC廢料問題

研發單位的ECN流程,由經由BPM設定不同的關卡,透過流程管控,除了達到知會公司內部各單位人員之外,各單位人員也可以將資訊及時反映在BPM之上,生管單位可以確認有多少WIP會受到工程變更影響,物管單位也可以告知當發生ECN變更後是否會有缺料斷線的可能以及是否會衍生出更多的廢料問題。

增進文件流程與處理時效

改變過去以表單為主 (Form Based) 的系統,從流程引擎方式設計架構,再將流程、表單與組織變成單獨物件、這樣一來維護方便,更可以降低流程變更所出現的管理問題。透過人員帳戶與目錄伺服器同步,整合 Windows 安全驗證機制,同時以 Windows Active Directory 目錄管理系統。企業只需單一簽入 (Single Sign-on) 功能就能將帳戶管理同步化,方便以後的帳戶維護與管理,並能與其他採用 AD 的入口網站 (Portal) 系統輕鬆整合。系統自動偵測目前流程中的所有單一審核關卡或整個子流程逾時情況,主動處理逾時件問題,掌握流程處理時效,並通知作業逾時情況。

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BPM系統未來展望

流程追蹤監控功能,完整的流程查詢介面,讓使用者有效掌握表單流程,而管理者也能即時掌控所有流程與系統使用狀態。以Internet或是行動上網工具,即可執行簽核作業,第一時間完成簽核流程。上述正航所提供企業整合web化資訊,並與雲端搭配portable資訊行動載具執行效果。在景氣低迷的經濟環境中,想要再提升企業競爭力及獲利能力的方式,要從減少重工作業及提高效率著手,才能創造新獲利目標並達成企業節能減碳的雙重目的。

導入BPM後,有效降低PO至18%

原本在外呆滯PO高達兩千多萬,在導入BPM系統之後,平均下來降低了18%,而ECN變更也因為系統的導入,企業各部門人員對於ECN變更不再變的置身事外,各司其職將ECN變成對於訂單交期以及對於企業的影響降到最低。及時將可能造成報廢的廢料,透過設計變更的方式使用於其他產品,將資源做最有效的利用,這也算是另一種將ERP與BPM整合的成功案例。