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利用ERP提高公司管理水準，是一個長期持續改善的過程!
第六事業處
廖輔導師 |
電腦週邊、光電、手機等這些在生活中看似不起眼的部件，卻是生活和電器產品的必需品，離開它，很多生活便利我們便享受不到，可以說，這些電源產品是小部件起到大作用。而對於它的安全性能和品質要求，必然也是超乎我們想像的苛刻。
在參觀C電子的生產線時，顧問師對這一點有了更直觀的認知和理解。C電子李先生介紹到：C電子的品質目標為零件製造批次合格率≧99%；最終檢驗不良率≦ 650PPM；顧客投訴退貨率≦ 0.5%；顧客平均滿意度≧80分。
目前產品已被PHILIPS、SAMSUNG、SANYO、PANASONIC、DENON、MICROSOFT、THOMSON、BEHRINGER等世界知名企業所長期使用。C電子連續榮獲SAMSUNG的SQCI合格認證，更成為SAMSUNG的綠色夥伴，並榮獲台灣電器電子產品十大代工製造品牌。
公司簡介
C電子成立於民國86年，工廠設立於土城工業區，為專業沖型加工廠，建築面積達15000平方米，員工人數500人， 1996年在同行業中首家通過ISO9000品量管理體系認證，2002年開始推行ROHS產品環保標準，2004年12月率先通過ISO14000環保體系認證。近年來，公司實行部分產品零件自供自給的策略、全面推行KPI 績效管理、引進先進的ERP管理軟體，使公司更具綜合競爭實力。因應市場的需求，我們分別在台灣及大陸設有工廠，其客戶以電腦週邊、光電或手機製造商..等3C產業為主，主要營業項目如下：
 各類電器電子產品絕緣材料製造設計 - 特殊絕緣材料加工製作
- 導電銅、鋁箔沖型
- 銅箔鋁箔褙膠加工製作
- 導電布、導電膠加工製作
- UL泡棉、導電泡棉沖型
- 各種膠帶沖型
- 分條及切片代客加工
- 治具設計製作
導入ERP系統緣由
儘管C電子經過十多年的積累，已經建立一套完善的管理制度，但C電子高層也已經看到，手工作業下，仍有一些無法實現的管理動作，產生一些原不該發生的資源浪費現象。例如：
- 營業部開立製造命令（MO）時，由於該命令無法立即流轉到倉庫部門，不會扣減產成品的庫存量，造成成品庫存積壓。同時營業開立的MO沒有明確的交期，造成生管排程資訊不足。
- 二次料回收未記入系統，造成原材料的多採購。
- 由於存在替代料的情況，目前BOM表中建立的原材料與實際領用的材料不一致，並且沒有建立替代料件。
- 財務上的產品成本是按產品類別進行分攤計算的，產品種類繁多，要求成本精確幾乎不可能。
除此之外，由於行業特性，C電子產品需在高階產線進行生產，對於產線上之控管相對嚴謹，若有任何疏失將造成該批產線產品整批報廢，並須控管物料以期能降低生產成本，故需藉由ＥＲＰ系統達到下列管理項目：
- 可紀錄生產之過程及材料變動之資訊
- 物料、在製品、製成品數量和成本之控管及統計
- 針對長寬都可裁切之物料，利用批號對其進行長寬及數量上之控管
- 可針對庫存、帳款及財務進行多方向稽核
評選系統過程
談起選擇目前這家ERP系統供應商的因由，李先生這樣解釋：「主要看中廠商提供ERP的服務和產品，從一開始和業務和Presale跟我們接觸，就表現出相當的專業性，從電話接觸，到上門演示、售前需求訪談、提供解決方案， ERP廠商的銷售顧問、諮詢顧問、售前顧問都會用一些很規範的方法和標準，從這些行為當中，你就能預期未來可能的結果」。當然，雙方合作的真正基礎是產品，它是否能夠符合C電子管理上面的要求，才是合作的關鍵。而ERP廠商有效抓住C電子內部管理方面的不足，而且也提出十分合理的解決方案，讓C電子心服口服。 
系統導入過程
初期導入系統時因行業特性而進行系統客製化，於初次客製系統導入時發現，因溝通尚有認知的差異導致不符需求，歷經更慎重的溝通及確認雙方認知相同後，減少了許多不必要的客製化成本，最後才成功的導入系統。除了客製化部分之外，針對套裝系統部分C電子在內部員工做好培訓的基本工作後，採取穩打穩紮的策略，讓ERP系統實現價值的持續增長。在ERP廠商和C電子的探討下，雙方達成共識，認為實施ERP及後續優化，應該包括三個階段：
第一階段：帳務清晰
包括物流財務等，要做到庫存帳與實物帳物相符，物流帳與財務帳必須相平；同時，也要做到帳務流程的規範性，保證帳務一致性的原則；
第二階段：協助管理
比如超耗用料控制、呆滯料控制、銷售或採購不符價格規定的管理控制、超過信用額度的客戶訂單和銷貨單的控制等；
第三階段：協助決策
比如工廠的最大利潤貢獻是什麼產品，哪些客戶，以及產品成本的分析等。供決策者決定公司的發展方向，制訂發展戰略。
具體而言，目前C電子ERP的使用狀況為：
- 採購業務：包括供應商核價管理，請購管理，採購管理，進貨管理，退貨管理；
- 銷售業務：包括客戶報價、接單管理，銷貨/退管理；
- 庫存管理：包括雜項領料，雜項退料，報廢管理，調撥管理，盤點管理；
- 生產管理：包括正常工單管理，正常領料/退料管理，生產入庫管理，委外核價管理，委外領料/退料管理，委外進貨/退貨管理；
- MRP計畫管理：包括計畫生成，計畫維護與發放；
- BOM管理：包括正常BOM資料，正常ECN管理，產品途程管理；
- 應收管理：包括應收結帳管理，收款管理，對帳及帳齡管理；
- 應付管理：包括應付憑單管理，付款管理，對帳及帳齡管理；
- 成本管理：包括成品、半成品實際成本核算等；
客戶感言
根據C電子公司最近幾個月連續的資料看來，庫存的準確性基本99%，計畫執行度幾乎100%，核價準確度也相當高，進貨到錄入單據及時，進出單據審核時間不超過3天，11月12月兩月的庫存金額帳及成本帳準確性已相當準確，並在逐步提高。根據目前資料，C電子公司ERP資料基本達到ERP初步的資料要求，可利用目前ERP的資料，提供管理層進行相應的管理和決策分析。從現在的狀況看來，C電子ERP基本上已經達到了第2步即協助管理階段的運用。C電子李先生表示：利用ERP管理工具提高公司管理水準、規範公司運作流程的過程，是一個長期、持續改善的過程，所以，在提高ERP運用方面還有很長的路要走。
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