即時計算有效解決採購與生產預測困難,生產計劃不穩定問題!

物料需求計畫

   物料需求計畫系統,幫助物控人員查詢和自動計算需採購的材料情況,以及需生產的產品資料系統。包含生產計畫管理、生產排程計畫管理、MPR運算等功能。即時計算與查詢未來需採購的材料情況以及未來需生產的產品資料。同時您也可以方便的對未來的採購和生產進行調整。解決您採購與生產預測困難,生產計劃不穩定的問題。

物控部門常見管理難題:

  1. 產品存在不同的生產模式,物料計算困難。
    部分產品的生產方式需要半成品全部生產完畢後,成品才開始生產;部分成品的生產方式是半成品開始生產一部分後,成品開始跟線生產。
  2. 產品存量積壓,資金佔用偏高,存貨周轉週期長。
    手工編制的採購計畫不準確,原材料沒有按需下採購,採購過量。
    手工編制的生產計畫不準確,成品做不到按需生產,生產過量。
  3. 難以掌握即時的成品、原材料庫存,精確估算原料採購量。
  4. 當訂單下達時,物控部門需要物料清單、可用成品庫存、在製品庫存、原料庫存(含總庫存量、已購未盡、已下指令為領料等),這些資料分佈於各個資訊孤島,掌握起來較難。
    估算過程紛繁複雜,且資料隨時變化。

正航系列解決方案

  1. 提供流水型與批轉型兩種生產排程計算方式,同一個產品結構中不同的子件可以分別採用不同的生產排程計算方式,解決企業不同生產模式下物料計算方式。
  2. 母、子制令關聯關係。依據母件與子件間的跟線生產需求自動展開生產排程,杜絕企業生產排程結果不符合需求的情況。
  3. 系統根據標準領用量來領料,對於偏差部分可用退料單或用料差異單進行退料、補料。在此基礎上,物控人員可收集到精確的資料,並形成科學的物料估算方式。
  4. 物控人員可第一時間查詢各種即時的庫存資料。
  5. 簡單靈活的自定義需求計算條件。根據實際情況,用戶可自定義包括需求來源、估算方式、合併方式以及實際需求計算時的現有庫存、預計入和預計出可包含的資料。例如,需求來源包括:訂單、出口和生產預測。估算方式包括:毛需求和實際需求估算。
  6. 提供方便實用的甘特圖查詢和調整功能,系統根據排程估算的結果自動產生相應的排程甘特圖。用戶可以通過甘特圖,對需要調整的生產制令通過拖曳的方式自動變更制令的生產指令資訊。
  7. 通過生管的排程參數設定,可設定排程估算的展開方式(分別有固定數量法、批對批法、訂單生產法);並可自行決定進行實際需求計算時,現有庫存、預計入和預計出可納入的資料。
  8. 相同物料的合併方式有:相同需求日期合併、相同時段合併和全部合併。
  9. 提供便捷的模擬制令轉正式制令功能,從而減少用戶的工作量。

  本系統主要包含了生產預測管理、生產排程計劃管理、方便實用的甘特圖查詢和調整功能、MRP計算、模擬制令轉正式制令管理等功能,提供企業真正符合實際需求的生產排程計算。